除塵配件輸送機的常見問題
皮帶輸送機撒料的原因及處理方法；
    1、皮帶輸送機嚴重超載,；
    2,、皮帶輸送機的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞,；
    3,、導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽；
    4、凹皮帶懸空時撒料,。原因主要是凹段皮帶區(qū)間,，當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空此時皮帶成槽情況生變化，因此槽角變小使部分料物撒出,。解決的方法：在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生,。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間,，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料,。
    5、皮帶輸送機跑偏時造成撒料,，主要原因就是皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高，而另一邊低,，物料從低的一邊撒出,，處理的方法就是調(diào)整皮帶的跑偏。
以上介紹皮帶輸送機的常見問題其主要注意事項,，還是要注意安裝尺寸精度和日常的維護保養(yǎng),。帶式輸送機在安裝時工人   要根據(jù)客戶的工作環(huán)境，按說明書正確調(diào)整固定輸送機以達到輸送物料   好效果,，客戶在使用過程中也務(wù)   按正常的使用方法操作避免物料過度超載造成輸送機撒料,，在輸送過程中如有調(diào)整問題可隨時聯(lián)系廠家，避免錯誤操作方法,。