除塵器布袋濾料的選購用這句話來概括   合適不過了——“沒有   好的濾料,，只有   合適工況的濾料”,。所謂工況條件，是指除塵布袋工作所依附的外圍環(huán)境,。

選擇什么材質,，什么品種的濾料取決于工況條件，有什么樣的工況就要選擇對應的濾料與之相匹配,。只有這樣才能使除塵布袋的使用壽命達到   佳狀態(tài),。在工業(yè)煙氣除塵中，由于鋼鐵,，水泥,，發(fā)電，垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異,，導至對使用廠家各工況條件把握的難度較大,。因此，除了濾料自身的質量以外就外部環(huán)境而言,，影響除塵布袋使用壽命的因素很多：

1,、煙塵顆粒：燃煤煙氣中的粉塵含量，由于粒徑小通常肉眼看不到,，我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,，就會發(fā)現(xiàn)她們呢的形狀不相同，沒有規(guī)則,，看上去像刀片,，并且它們直徑各不相同。  按照粒徑分類可以分為：粗塵（大于40um),細塵（10um-40um）,顯微塵（10um)以下,。因他們的粒徑不同,，對除塵濾袋的撞擊力就不一樣，而且粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質,，它們的直徑都很小,，當被布袋攔截后，在過濾風速的作用下,，仍然無法脫落,，殘留在濾料表面或者進入濾料內部，當與水氣相結合后,，就會黏糊袋,，從而使濾材發(fā)生化學變形成腐蝕。因此在選擇濾料時,，粉塵粒徑的大小,，可作為考量的一個指標。

2,、煙塵物資種類  煙塵中由于煤種的不同,，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質不同可以分成：粉塵,，無機粉塵,，混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵分析,，主要有Sio2,FeA,Cao,Mgo,Mn等元素,，其中對濾袋沖涮主要以Sio2,Fe2o3為主，它們的粒徑很小,，在風速的作用下,，對濾袋的沖刷頻率高，增加濾袋的損壞程度,。前面分析了煤,，不同的煤種Sio2,FeA含量也就不相同。比如,，原煤,，白煤種Sio2含量大約在55%左右，但煤矸石中Sio2含量達到60%以上,，可想而知,，她們的存在直接影響著布袋的使用壽命,。

3、溫度的   指標：溫度是濾料使用的重要指標之一,，溫度的高低直接決定著濾料的壽命,。濾料所能承受的溫可以分為：常溫（小于130度），中溫濾料（130-200度）,，高溫濾料（大于200）目前我公司生產的濾料能承受   高溫度在300度,，也就是我公司高溫濾料溫度定位在（200-300）玻纖   高溫度300度，但是   佳的使用溫度在260度,。濾料只有在   佳使用溫度下才能延長使用壽命,。溫度過高，對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災,，但溫度過低,，會有結露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在濾料使用溫度上,，溫度通常在結露點溫度上提高10度-20度,。而客戶通常提供的使用溫度，是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,，并不能反映粉塵的實際溫度,。一般來說，在給客戶推薦濾料時,，宜將對客戶的提供的溫度上升5-10度,，才能濾料的使用壽命

4、煙氣含量：由于選擇的煤種不同,，導至煙氣中帶有粉塵量的不同,，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同,，輕重不同,，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能,。而當粉塵被布袋攔截后集結在濾袋上,，此時動能轉化為零，必然對濾袋產生沖擊力：在動能的作用下,，粉塵不停沖刷布袋,，若煙氣中含塵量大，過濾風速大,，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞濾袋過濾效率。因此,，針對煙氣含量大的工礦,，需要考慮針刺氈能，目的是延長濾料本身的使用壽命,。

5,、煙氣量：由于我國原煤在使用前未經分類，故品種很多很雜,，煤種混雜，含量不一,，主要是其熱值,，含硫量，揮發(fā)量,，等指標難以區(qū)分,。我國   煤種，如：原煤,，貧煤,，白煤等，其熱值可達5000大卡以上,，揮發(fā)量在17%左右,，灰分量小，而   差的煤種,，如：煤矸石,，泥碳等，其熱值在800-3000大卡,，其揮發(fā)量可達50%-70%,，碳粉量大。由此可見,，煤種的不同造就了熱值,，揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣,，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命,。在入口煙氣量大的情況下,，若過濾面積小，過濾風速大,，除塵器的壓力上升,，導至除塵濾袋的壓力增加，加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,，決定煙氣量的大小,，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。