脈沖布袋除塵器與各系列單機(jī)脈沖除塵器,，在濾袋上方設(shè)有噴吹管,，每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔，每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,，清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射人濾袋,，并誘導(dǎo)周?chē)臍怏w,，使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),，加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),，從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和除塵器布袋的使用壽命,。 噴吹管是一根無(wú)縫耐壓管,，上面按濾袋多少開(kāi)有若干噴吹孔口,。噴吹管的技術(shù)要點(diǎn)在于噴吹管直徑、開(kāi)孔數(shù)量,、開(kāi)孔大小及噴吹中心到濾袋口距離要相互匹配。如果設(shè)計(jì)和選用不當(dāng)會(huì)影響清灰效果,。為清灰效果,，這些參數(shù)可以通過(guò)試驗(yàn)確定，也可以通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取,。一般認(rèn)為噴吹孔口應(yīng)小于18個(gè),，開(kāi)孔為直徑8～32mm，噴吹管距袋口200～400mm為宜,。

1,、噴吹管到袋口的距離而噴吹管導(dǎo)流管?chē)姵隹谂c濾袋口的距離hi，對(duì)噴吹清灰效果至關(guān)重要,。因?yàn)閔;值太小,，吸進(jìn)的氣流會(huì)太少，影響清灰效果;hl值太大,，噴射氣流可能不能進(jìn)人濾袋,，所以hi值可根據(jù)等溫圓射流原理和試驗(yàn)確定。壓縮空氣從導(dǎo)流管?chē)姵龊笮纬缮淞?，射流不斷將周?chē)諝馕松淞髦?，射流的斷面不斷擴(kuò)大，此時(shí)的射流流量也逐漸增加,，而射流速度逐漸降低直到消失,。射流速度開(kāi)始從射流周邊降低，逐步發(fā)展到射流中心,。當(dāng)射流出口為圓形時(shí),，射流可向上下左右擴(kuò)散，這種射流稱(chēng)為圓形射流,。

2,、噴吹口孔形狀設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí)，噴吹口孔距的公差為士0. 5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,，不能傾斜,，其軸心線(xiàn)的垂直度(0. 4mm，否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,，這種孔易加工,，但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻力較小,。這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,，而且能使壓縮氣流盡量匯集于一點(diǎn)噴出,，以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷除塵布袋，從而從結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性,。

3,、噴吹口孔徑噴吹口孔徑大小各生產(chǎn)廠(chǎng)家設(shè)計(jì)相差甚大，這是其使用脈沖閥性能不同造成的,。設(shè)計(jì)噴吹管上噴嘴孔徑的大小時(shí),，離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，一般比離脈沖閥近的噴吹孔徑要小0. 5'--2. 0mm,。上例中近端3個(gè)孔可取為#16mm為宜,。噴嘴孔徑與脈沖閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系也可以參照表4-6選取。

4 ,、 噴吹管管徑選擇噴吹管時(shí),，其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)，由于無(wú)須耐壓要求,，一般都選擇薄板無(wú)縫管;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能?chē)姶档臑V袋數(shù),、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì)，選用時(shí)要噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可,，淹沒(méi)式脈沖閥所選用的噴吹管一般采用無(wú)縫鋼管,，外徑為#89mm,壁厚<4mm。

在設(shè)計(jì)噴吹管時(shí),，應(yīng)當(dāng)考慮到以下幾方面的因素： 

1,、根據(jù)除塵布袋的數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。 

2,、噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)（硬度）確定,，不會(huì)由于自重而彎曲變形。 

3,、   清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴,，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。 

4,、如果不安裝引流噴嘴,，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象,，而且會(huì)由于超音速?lài)姶禋饬髋c管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力,。 

5、為了脈沖氣流量進(jìn)入   個(gè)布袋和   后一個(gè)布袋的差別在±10%以?xún)?nèi),，同一條噴吹管上的孔徑可能會(huì)不同,。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹管孔比靠近氣包的噴吹孔徑小一些。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣體流量的主要參數(shù),。 

6,、根據(jù)氣包壓力,、電磁閥阻力、噴吹管尺寸,、噴吹孔數(shù)量等因素,，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20度左右。   結(jié)合布袋口徑,，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值,，確定噴吹管距花板的   佳距離，噴吹氣流可以覆蓋整條布袋長(zhǎng)度,。 

7、誘導(dǎo)器,。誘導(dǎo)器有兩類(lèi),，一類(lèi)是裝在布袋口的文氏管，另一類(lèi)是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器,。前者已用,，因阻力偏大，已較少采用,；后者近年來(lái)很快,，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外,，中冶建筑研究總院的具有引射功能的噴吹裝置,，已在大型脈沖式除塵器推廣應(yīng)用，對(duì)提升清灰效果,，降低濾袋阻力,，延長(zhǎng)布袋使用壽命，具有重要意義 ,。

脈沖布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)是由電磁脈沖閥,、脈沖控制儀、控制閥,、噴射管組成,。

1、電磁脈沖閥A端接壓縮空氣包,，B端接噴射管,，其背壓管接控制閥?？刂崎y由脈沖控制儀控制,，當(dāng)脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥排氣口被封住,，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),；當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),，控制閥將脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣由氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴射管的噴孔噴入文氏管,，同時(shí)產(chǎn)生誘導(dǎo)氣流實(shí)現(xiàn)脈沖清灰,。下面分別介紹各組成部件： 

2、脈沖控制儀 

它是脈沖袋式除塵器的主要控制設(shè)備,。通過(guò)調(diào)整它的脈沖周期和脈沖寬度,，來(lái)除塵器的正常運(yùn)行，其性能好壞直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和使用,。 

脈沖控制儀有電動(dòng)控制,、氣動(dòng)控制和機(jī)械控制三種。常用的為WMK型無(wú)觸點(diǎn)脈沖控制儀,、QMY型氣動(dòng)脈沖控制儀和三軸式機(jī)械脈沖控制儀,。這些脈沖控制儀都由人工給定脈沖周期，定時(shí)噴吹,，稱(chēng)為定時(shí)控制,。為避免噴吹次數(shù)過(guò)多，減少壓縮空氣,、脈中閥膜片,、除塵布袋等不   的損傷，可采用自動(dòng)調(diào)節(jié)清灰制度的定阻清灰控制,，以和提高脈沖袋式除塵器的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能,。

3、控制閥 

控制閥是用來(lái)開(kāi)閉或切換氣路的閥門(mén),。電控脈沖儀使用的是電磁閥,，下面主要介紹電磁閥。 

電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統(tǒng)的控制閥,。常用的為KXD-1型電磁閥,，其結(jié)構(gòu)如圖。當(dāng)線(xiàn)圈不通電時(shí),，活動(dòng)鐵芯在彈簧的壓力作用下使進(jìn)氣口和排氣口不通,。當(dāng)電動(dòng)脈沖控制儀發(fā)來(lái)信號(hào)使線(xiàn)圈通電后，鐵芯被吸上,，打開(kāi)進(jìn),、排氣口通道，脈沖閥背壓室泄氣,，進(jìn)行脈沖噴吹,；當(dāng)信號(hào)消失后，鐵芯在彈簧作用下復(fù)位,。 

脈沖電磁閥的工作介質(zhì)為清潔空氣,，工作壓力0～8kg/cm2,，使用電壓為直流100V，電流強(qiáng)度180～220mA,。開(kāi)閥能力為額定電壓的85%,。工作環(huán)境溫度不超過(guò)40℃時(shí)，它能連續(xù)工作40萬(wàn)次,，經(jīng)清潔處理后仍可繼續(xù)使用,。