機(jī)加工件為脈沖閥與氣包和除塵器各自的連接件,。

電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成,，經(jīng)表面處理后，具有良好的性能,。膜片及密封墊采用新工藝硫化和復(fù)合,。電磁先導(dǎo)頭選用   磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料,。分氣箱（氣包）的接管和除塵器的噴吹管分別插入閥的進(jìn)出口,。并擰緊二端壓緊螺母密封。能提供從20,、25,、40S三種規(guī)格的閥供各種不同處理（凈化）風(fēng)量的脈沖袋式除塵器選用。閥體,，閥蓋壓鑄致密,，表面覆蓋透明漆，提高性能,。膜片上的密封墊采用金屬與橡膠復(fù)合,，剛性好，不泄漏,。電磁先導(dǎo)頭吸力大,，動(dòng)作靈敏。閥的開(kāi)啟性能好,，在額定電壓85%時(shí)能正常開(kāi)啟,。閥的關(guān)閉性能好，在0.15Mpa氣壓時(shí)能關(guān)閉,。

1寸直角式電磁脈沖閥接線方式及連接件機(jī)加工件的應(yīng)用直角式電磁脈沖閥安裝注意事項(xiàng)

一,、開(kāi)箱后應(yīng)先檢查使用說(shuō)明書,、出廠合格證、裝箱清單是否,。對(duì)照銘牌是否與訂貨單相符,。

二、安裝前請(qǐng)   吹掃氣包及管路,，（電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),，進(jìn)體進(jìn)入氣包后，打開(kāi)排污閥,，讓雜質(zhì)隨氣體排出,。然后反復(fù)幾次。）再開(kāi)啟電磁脈沖閥,，以避免異物損傷膜片造成電磁脈沖閥失靈,。

三、當(dāng)電磁脈沖閥發(fā)生故障時(shí),，為了及時(shí)隔離和便于維修,，建議安裝旁通(旁路)裝置。

四,、電磁脈沖閥閥閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致,。否則，不能正常使用,。

五,、電磁脈沖閥閥zui佳安裝方式是垂直于水平管道，線圈向上,。在條件不允許時(shí),，允許±30°傾斜。

六,、為了電磁脈沖閥正常使用,，請(qǐng)?jiān)陔姶琶}沖閥前加裝油水分離器。

七,、在危險(xiǎn)環(huán)境中為防止電火花可能引發(fā)爆炸等事故的發(fā)生,，應(yīng)使用防爆型電磁閥。

八,、如電磁脈沖閥暫不安裝時(shí),，可存放在0~40℃，相對(duì)濕度≤80%左右,，但無(wú)腐蝕性氣體的室內(nèi),，盡可能避免露天存放

晟杰環(huán)保生產(chǎn)除塵用電磁脈沖閥及電磁閥膜片，膜片的作用是把電磁脈沖閥分成前,、后二個(gè)氣室,，當(dāng)接通壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，膜片把電磁脈沖閥分成前,、后二個(gè)氣室,，當(dāng)接通壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài),。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,，后氣室放氣孔關(guān)閉,，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài),。

使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞,。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物。安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確,。在安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑,。

電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有插頭,，其中一個(gè)有" "符號(hào)的為接地插腳,，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下,，電壓小于36V時(shí)可不接地,，大于36V時(shí)就應(yīng)接地,。）另二個(gè)為線圈電源插腳,，分別與脈沖噴吹控制儀對(duì)應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求,。除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定,，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物,，分氣箱無(wú)泄漏,，并符合有關(guān)   的各項(xiàng)要求。

該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃,。如需高溫密封件,請(qǐng)訂購(gòu)時(shí)另行注明,。