1、上箱體：包括除塵器蓋,、檢修門,、上蓋轉動裝置、上箱體,、出風口,。

　　2、中箱體：包括進風口,、花板,、中筒體濾袋總成、觀察門,、下部固定架,。

　　3、下箱體：包括支承座,、灰斗,、入孔門減速器及卸料器。

　　4,、反吹清灰機構：包括回轉反吹管,、反吹風機、減速器,。

ZC-72反噴吹袋除塵器、礦山除塵器機型結構緊湊,、除塵,、阻力小、操作簡便,、維修方便,、運行，采用高壓風機反吹清灰,，取代了壓縮空氣系統(tǒng),，并且   換濾袋方便。廣泛用于冶金,、化工,、水泥、鑄造,、糧食加工等部門的除塵凈化和粉塵回收系統(tǒng)中,，是一種凈化、節(jié)省能源,、性能優(yōu)越的布袋除塵器,。

ZC-72反噴吹袋除塵器具有以下特點：

　　1．殼體按旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用,；大顆粒塵經旋風離心作用   先分離,；小顆粒塵由濾袋   ,，由于進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命,。圓筒拱頂?shù)捏w形,，受力均勻，抗爆性好,。

　　2．采用了設備自帶的高壓風機,，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少,、維護簡便,、運行?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病,。反吹風作用距離大，可采用長濾袋,，充分利用空間,，占地面積小，處理煙氣量大,。

　　3．采用梯形扁袋在圓筒體內布置,，結構簡單、緊湊,，過濾面積指標高,，在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大,，只需一次振擊,，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命,。

　　4．由于采用了旋臂回轉對環(huán)狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰,，因此   工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響,。

　　5．除嚴寒地區(qū)外,，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室,。

ZC-Ⅱ型回轉反吹扁袋除塵器設備安裝,、試車：

1. 　灰斗過濾室筒體，清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,，防止漏氣,。

2. 各入孔門、防爆門、觀察孔等處,，均應有橡膠條,，以其密封性。

3. 花板與托架,，托架與擱圈之間應嵌入密封填料,，然后緊固及調整螺栓，使花板平面與轉臂反吹風口平　行且62mm距離,。

4. 花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直,，防止放入除塵框架后上口歪斜漏氣。

5. 反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直,，旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離,。轉動要靈活，風口翻轉裝置與撞頭位置恰當,，翻動正確靈活,。

6. 除塵骨架外面套上濾袋(絨毛朝里)，袋口與導口用壓條栓緊,，防止漏氣,，然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷)，尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中,，上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊,。

7. 頂蓋合上后，應先試其旋轉是否靈活,，頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封,，頂蓋下合時的密封性。

8. 安裝完畢后,，各傳動部分均應加注潤滑油，然后試轉一下檢查減速器是否反轉,，如反轉,，應立即重新接線，以免損壞機件,，確實無誤再正式啟動,。

ZC反噴吹袋除塵器規(guī)格技術性能

型號 過濾面積(m2) 處理風量 袋長(m) 圈數(shù) 袋數(shù)(條) 效率% 阻力 外型尺寸(直徑×高)(mm) 重量(kg) 規(guī)格 V米/分 m3/h ZC-24/2 A 38 1.0-1.5 2280-3420 2.0 1 24 ＞99 ＞120 ф1690×4370 1916 B 38 2.0-2.5 4560-5700 2.0 1 24 ф1690×4370 1916 ZC-24/3 A 57 1.0-1.5 3420-5130 3.0 1 24 ф1690×5370 2086 B 57 2.0-2.5 6840-8550 3.0 1 24 ф1690×5370 2086 ZC-24/4 A 79 1.0-1.5 4740-7110 4.0 1 24 ф1690×6370 2263 3B 79 2.0-2.5 9480-11850 4.0 1 24 ф1690×6370 2263 ZC-72/2 A 114 1.0-1.5 6840-10260 2.0 2 72 ф2530×5030 4150 B 114 2.0-2.5 13650-17100 2.0 2 72 ф2530×5030 4150 ZC-72/3 A 170 1.0-1.5 10200-15500 3.0 2 72 ф2530×6030 4868 B 170 2.0-2.5 20400-25500 3.0 2 72 ф2530×6030 4868 ZC-72/4 A 228 1.0-1.5 13680-20520 4.0 2 72 ф2530×7030 5587 B 228 2.0-2.5 27360-34200 4.0 2 72 ф2530×7030 5587