主要原因是工業(yè)生產(chǎn)中許多電或袋除塵器因早期技術(shù)落后或設(shè)備年久老化，都不同程度的存在   問題，其主要現(xiàn)象是排放超標。近些年按照《中華人民共和國大氣污染防治法》和工業(yè)大氣污染物排放   標準，工業(yè)粉塵排放濃度求低于50mg/Nm3，許多地方法規(guī)規(guī)定低于30mg/Nm3，生產(chǎn)系統(tǒng)禁止非正常排放，除塵裝置對于工業(yè)窯爐通風機的年同步運轉(zhuǎn)率不得小于99%。因此，越來越多的工業(yè)企業(yè)實施了除塵器及除塵系統(tǒng)的改造。

如何針對不同企業(yè)的具體情況，因地制宜的制定改造方案，在滿足環(huán)保要求的前提下，充分利用原電收塵器的結(jié)構(gòu)，縮短施工工期，降低成本，其服務的生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，并實現(xiàn)節(jié)能降耗，是除塵器改造技術(shù)至關(guān)重要的問題。

在除塵器設(shè)備改造是我們   先要考慮的幾個問題：

        以電改電為例   先   ，“電改電”技術(shù)：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照 Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%；A— 收塵面積，m2；Q— 處理煙氣量，m3/h；ω—荷電塵粒在電場力作用下的驅(qū)進速度，cm/s。再考慮環(huán)境因素系數(shù)后計算出需要的集塵面積，同時增加電場數(shù)量，至少預留一個備用電場，加大保險系數(shù)。

   實施“電改電”技術(shù)需配合進體的調(diào)質(zhì)，粉塵比電阻。例如，水泥窯尾廢氣除塵效率的穩(wěn)定性取決于系統(tǒng)設(shè)備配套增濕塔，如果增濕塔工作不理想，應考慮增濕塔噴霧系統(tǒng)的改造，否則不能達到改造效果。

電改電   的缺點“電改電”技術(shù)方案理論上可行，但依據(jù)目前環(huán)保標準要求，   按照以上思路實施。因而，①改造成本很高；②有時受工藝布置及場地限制根本無法加接電場。

以電改袋系統(tǒng)設(shè)備方面需要改造的內(nèi)容如下：

1、為改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級，為了   起見，應改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風機，濾袋的   ；

2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺的行噴脈沖清灰袋收塵器；

3、 為克服電改袋后設(shè)備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風機及電機改造或   換；

4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對原有壓縮空氣系統(tǒng)進行核算，   時新增空氣壓縮機，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。

5、    后還要注意核算原有系統(tǒng)風管和排料系統(tǒng)是否適應，如果不適合要對系統(tǒng)實施   改造。這一點一般不被重視，但我的體會關(guān)注系統(tǒng)是非常   的！