應(yīng)對脈沖布袋除塵器問題解決方案   

1、出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象,，脈沖布袋除塵器的阻力變大,。除塵器的阻力是除塵器的一項重要的指標。除塵器的阻力過大有可能出現(xiàn)了一下故障：

（1）如果除塵器的清灰時間短,、清灰周期太長,，濾袋上的粉塵沒能   干凈，除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀態(tài),，會使運行阻力很快的升高,。我們需要做的就是調(diào)整除塵器的清灰制度，適當(dāng)延長清灰時間,，增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量和誘導(dǎo)氣量,；同時縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式?？梢缘慕档统龎m器運行阻力,。

（2）如果脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時,，如果運行中氣體溫度低于露點,，水氣就會冷凝結(jié)露。 從而使濾袋受潮,，大量粉塵粘附在濾袋表面,，堵塞濾袋孔隙，造成濾袋糊袋,，從而造成除塵器的阻力過大,，運行狀況惡化。解決方法是：應(yīng)在入口安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫,。除塵系統(tǒng)停止運行前，   把除塵器內(nèi)的濕氣體   排出,，換上干燥的空氣,，防止結(jié)露，也就是在生產(chǎn)設(shè)備 停止運轉(zhuǎn)后,，除塵風(fēng)機應(yīng)延長運行一段時間后才停機,。

（3）脈沖布袋除塵器在負壓狀態(tài)下工作，如果設(shè)備泄漏,，會吸入大量外界空氣和雨水,，使濾袋受潮板結(jié),，加大運行阻力。漏氣處   重新焊接,，除塵器的檢查門   采用橡膠條密封,，并經(jīng)常檢查   換。做好法蘭和卸料器的密封工作,，減少除塵器漏氣量,，可以的保護濾袋避免糊袋發(fā)生，涉筆在較低阻力下平穩(wěn)運行,。

2,、除塵效果不佳，排放粉塵濃度超出   標準,。有可能是一下原因：

（1）如果是新裝的濾袋,，有可能是濾袋的孔隙較大 ，剛開始使用粉塵通過率較高,，尚未達到   佳的過濾狀態(tài),，粉塵排放量較大,。隨著濾袋使用時間的增長,，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小,，除塵效率提高,；

（2）檢查濾袋安裝的是否正確。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,，出現(xiàn)了縫隙,，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰,。操作人員可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。

（3）對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器,，須檢查中間隔板是否焊接嚴密,。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,，進風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道,，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。

（4）濾袋的破損也會導(dǎo)致含塵氣流直接外排,、除塵器后的排氣筒出口冒灰,。