手振式倉頂除塵器是一種可拆的金屬柜狀，底部設(shè)有24個嵌入式多板孔，將除塵濾袋嵌入多板孔使其成豎狀分別扎緊在上箱體的3個振動器吊架上，定時分別拉動三組吊架牽動手柄，使濾袋阻留下來的灰塵降落在倉頂除塵器的方形金屬斗下端的料倉內(nèi)。
此除塵器設(shè)計優(yōu)點：手振24袋倉頂除塵器是一種利用人工手動進(jìn)行清灰的倉頂布袋除塵器，該除塵器專為水泥廠倉頂設(shè)計，主要應(yīng)用于倉頂部位的 粉塵、非纖維性的干燥粉塵的處理，該設(shè)備在含塵濃度200毫米/米3—3000毫克時，它的阻力不超過65公斤/米3，它的除塵達(dá)99%
24袋手振倉頂袋除塵器的工作原理：24袋倉頂除塵器的粉塵是經(jīng)過除塵布袋吸附而達(dá)到除塵效果的，故又稱之為倉頂布袋除塵器，采用滌綸針刺氈進(jìn)行縫制的除塵布袋在含塵氣體通過時，利用的物理隔離法使含塵氣體與凈氣進(jìn)行分離，使氣流中的微粒吸附在布袋的表面上或沉降到下箱體，凈氣隨即被排出除塵器，為了 附著和沉入布袋內(nèi)的灰塵，在運(yùn)行風(fēng)機(jī)停止后（2-4小時）順序振動三組濾袋，每次振動20下左右使附著在布袋上的灰塵落入灰斗。
工作原理：
含塵氣體由下部進(jìn)入除塵器，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力沉降后落入灰倉，細(xì)小的粉塵顆粒則被吸附在濾袋外壁，粉塵氣體經(jīng)濾袋過濾，被阻留在了布袋的表面，氣體經(jīng)濾袋達(dá)到凈氣室，由引風(fēng)機(jī)排入大氣，濾袋上的粉塵顆粒隨著時間的關(guān)系，越積越厚，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器輸出信號，PLC控制儀開始工作，逐個開啟電磁脈沖閥，使壓縮空氣通過文氏管對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，濾袋表面的粉塵脫離濾袋落入灰斗，由卸料器排除，清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
該設(shè)備與機(jī)械振動式倉頂除塵器相比，還具有工作噪音小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動磨損等特點，適宜布置在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵，是簡庫除塵的 設(shè)備。當(dāng)含塵空氣由除塵設(shè)備底部進(jìn)入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵。隨著時間的增長，越積越厚，除塵設(shè)備阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵設(shè)備經(jīng)常保持的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在 的范圍內(nèi)，就需要 吸附在袋壁外面的積灰。其清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，使濾袋在一瞬間急劇實現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，在清灰過程中，除塵設(shè)備的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點就是該設(shè)備的性之一。
DMC單機(jī)脈沖除塵器的安裝及維護(hù)：
１、為了運(yùn)輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安 裝處應(yīng)加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以除塵器具有良好的嚴(yán)密性。控制儀、控制閥、濾袋u型壓力計等部件、安 裝前均勻應(yīng)加以清理。
２、控制儀表安 裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220v）。
３、除塵布袋安 裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安 裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。
４、本除塵器初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運(yùn)行。
５、運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對減速機(jī)，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機(jī)注hj-30號潤滑機(jī)械油投入運(yùn)行后，也需定期注油與排污換油工作。
６、破損濾袋 換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損濾袋進(jìn)行 換。
７、u型壓力計是反應(yīng)除塵器阻力的指示阻力一般應(yīng)為80-100毫米水柱。
脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。
